Что подразумевает восстановление валов наплавкой? Это технология, при которой на поверхность восстанавливаемого металлического вала наносят слой расплавленного присадочного металла. При этом основной материал должен расплавиться только на незначительную глубину, чтобы состав стал однородным.
Наплавка – это универсальный метод. Она может применяться не только на цилиндрических и сферических, но и на плоских поверхностях.
Для чего это необходимо? Для того, чтобы восстановить исходные геометрические параметры изделия, в данном случае – вала. В некоторых случаях она помогает скорректировать форму. Кроме того, наплавка помогает выполнить упрочнение валов, создать на их поверхности слой с заданными характеристиками – например, жаростойкостью или антикоррозионными свойствами.
Во многом технология наплавки напоминает процесс сварки. По крайней мере, у них одинаковые задачи, которые заключаются в получении качественного шва без каких-либо посторонних включений. Кроме того, и в том, и в другом случае нужно обеспечить защиту наплавляемого металла от атмосферных газов. При наплваке важно соблюдать ряд условий. Во-первых, как уже говорилось, основной металл должен проплавливаться на небольшую глубину. Во-вторых, нужно постараться, чтобы смешивание наплавляемого и основного металла было минимальным. В-третьих, обратите внимание на припуски на обработку валов, которая может осуществляться после наплавки – они должны соответствовать стандартам. И, наконец, нужно обеспечить минимальные остаточные деформации в обрабатываемом изделии.
Наплавка валов может выполняться различными способами. В частности, существуют порошковая, газовая, вибро- и электродуговая наплавка, а также прочие ее разновидности. Самым распространенным видом процедуры наплавки считается электродуговой способ. Он демонстрирует прекрасные результаты не только в промышленных условиях, но и в домашней мастерской. Преимуществом этого вида наплавки является то, что он достаточно прост и удобен, и кроме того – для него не нужно покупать сложное и дорогостоящее оборудование. Однако очень важно правильно подобрать электрод для формирования наплавочного слоя с заданными параметрами. Обратите внимание на сечение стержня – он определяется формой и толщиной обрабатываемой заготовки. При выборе электрода учитывается и состав наплавляемого металла.
