Search

Преимущества ручной ковки

Ковкаэто процесс производства, при котором металл прессуется под большим давлением в требуемые детали с высокой прочностью. Процесс обычно (но не всегда) выполняется горячим путем предварительного нагрева металла до желаемой температуры перед его обработкой. Важно отметить, что процесс ковки полностью отличается от процесса литья (ковка или литье), поскольку металл, используемый для изготовления кованых деталей, никогда не плавится и не заливается, как это происходит в процессе литья. Ковка улучшает структуру зерна и улучшает физические свойства металла, так что поток зерна может быть ориентирован в направлении главных напряжений, возникающих при реальном использовании. Физические свойства, такие как прочность, пластичность и ударная вязкость, гораздо лучше при ковке, чем у основного металла. Если вам необходима художественная ковка в Москве, обратитесь в мастерскую художественной ковки «KOVKA». Настоящая ручная ковка любой сложности на заказ — отличные украшения для фасадов вашего дома, беседок, ворот и др. Все работы можно посмотреть и выбрать на официальном сайте.

Ниже приведено подробное описание преимуществ ковки:

1) Ковка позволяет уточнить структуру зерна изделий. Ковка лучше, чем литье или механическая обработка заготовок, потому что естественный поток зерна металла сделан, чтобы соответствовать форме продукта. Отливки имеют изотропную зернистую структуру и для данной детали могут быть такими же сильными при нагрузках сжатия, но стандартные и нестандартные поковки превосходят растягивающие и сдвиговые нагрузки изза использования потока зерна. Надежность конструкции поковок позволяет дизайнерам доверять материалу, придерживаясь факторов безопасности конструкции. Это также может обеспечить более равномерный отклик на термическую обработку и операции механической обработки.

2) Процесс ковки может создать детали, более прочные, чем те, которые изготовлены любым другим процессом металлообработки. Вот почему поковки почти всегда используются, когда важны надежность и безопасность человека.

3) Поковки могут быть практически любой формы, что снижает необходимость соединения нескольких деталей. Уменьшение шва может улучшить общую прочность узла, так как нет необходимости в сварке или других соединениях поковки.

4) Ковка может быть использована для изготовления деталей для всех отраслей промышленности. Кузнечное производство в современной промышленности включает критически важные детали самолетов, такие как шасси, валы реактивных двигателей и турбин, конструктивные элементы для транспортного оборудования, такого как автомобили и железные дороги, коленчатые валы, рычаги, шестерни, шатуны, ручные инструменты, такие как зубила, заклепки винты и болты, чтобы назвать несколько.