Search

Особенности резки нержавеющей стали

Лазерная резка стали и других материалов — инновационная технология раскроя с помощью сфокусированного лазерного луча. Такой вид раскроя можно применять практически к любым листовым материалам и сплавам разных толщин, однако лазерная обработка каждого материала имеет ряд отличительных особенностей. Например, резка алюминия может осуществляться только очень мощным лазерным излучением, что отличает ее от резки нержавейки и других металлов.

Лазерная резка меди

Поскольку медь обладает очень высокой теплопроводностью, скорость ее раскроя лазерным лучом должна быть невысокой, а мощность излучения, наоборот, довольно сильной. При несоблюдении этих условий точность и качество среза медных и латунных конструкций будут очень низкими.

Чаще всего лазером разрезают медные листы, имеющие толщину не более 5 мм, поскольку обрабатывать материал большей толщины технически и экономически невыгодно, так как требуется чрезмерно высокая мощность оборудования.

Как и алюминиевые сплавы, медь лучше всего раскраивать на твердотельных лазерах, так как их углекислотные аналоги с волной 10,6 мкм не способны обеспечить должного качества раскроя. Обычно при работе с тонкими медными листами лазер включается в импульсном режиме, что позволяет снижать площадь участка термовоздействия. Для листов большей толщины лучше применять микроплазменный режим функционирования лазера, который предполагает создание в зоне реза плазмы, нагревающей и расплавляющей материал. В этом случае раскрой материала происходит за счет воздействия лазерного луча на пары меди, легко подвергающиеся ионизации.

Лазерная резка алюминия

Алюминий и его сплавы имеют особые теплофизические и оптические характеристики, такие как низкая способность поглощения лазерного луча и высокая теплопроводность, в связи с чем для его раскроя применяются станки только с очень мощным лазерным излучением и современным компьютерным управлением, настройки которого напрямую зависят от толщины и состава обрабатываемого листа.